లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: మధ్య-దశ ప్రక్రియ

మనం ఇంతకు ముందు చెప్పినట్లుగా, ఒక సాధారణ లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ తయారీ ప్రక్రియను మూడు దశలుగా విభజించవచ్చు: ఫ్రంట్-ఎండ్ ప్రాసెస్ (ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ), మిడిల్-స్టేజ్ ప్రాసెస్ (సెల్ సింథసిస్) మరియు బ్యాక్-ఎండ్ ప్రాసెస్ (ఫార్మేషన్ మరియు ప్యాకేజింగ్). మేము ఇంతకు ముందు ఫ్రంట్-ఎండ్ ప్రాసెస్‌ను పరిచయం చేసాము మరియు ఈ వ్యాసం మిడిల్-స్టేజ్ ప్రాసెస్‌పై దృష్టి పెడుతుంది.

లిథియం బ్యాటరీ తయారీలో మధ్య-దశ ప్రక్రియ అసెంబ్లీ విభాగం, మరియు దాని ఉత్పత్తి లక్ష్యం కణాల తయారీని పూర్తి చేయడం. ప్రత్యేకంగా, మధ్య-దశ ప్రక్రియ అనేది మునుపటి ప్రక్రియలో తయారు చేయబడిన (సానుకూల మరియు ప్రతికూల) ఎలక్ట్రోడ్‌లను సెపరేటర్ మరియు ఎలక్ట్రోలైట్‌తో క్రమబద్ధమైన పద్ధతిలో సమీకరించడం.

ప్రిస్మాటిక్ అల్యూమినియం షెల్ బ్యాటరీ, స్థూపాకార బ్యాటరీ మరియు పౌచ్ బ్యాటరీ, బ్లేడ్ బ్యాటరీ మొదలైన వివిధ రకాల లిథియం బ్యాటరీల యొక్క విభిన్న శక్తి నిల్వ నిర్మాణాల కారణంగా, మధ్య-దశ ప్రక్రియలో వాటి సాంకేతిక ప్రక్రియలో స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి.

ప్రిస్మాటిక్ అల్యూమినియం షెల్ బ్యాటరీ మరియు స్థూపాకార బ్యాటరీ యొక్క మధ్య-దశ ప్రక్రియ వైండింగ్, ఎలక్ట్రోలైట్ ఇంజెక్షన్ మరియు ప్యాకేజింగ్.

పౌచ్ బ్యాటరీ మరియు బ్లేడ్ బ్యాటరీ యొక్క మధ్య-దశ ప్రక్రియ స్టాకింగ్, ఎలక్ట్రోలైట్ ఇంజెక్షన్ మరియు ప్యాకేజింగ్.

రెండింటి మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం వైండింగ్ ప్రక్రియ మరియు స్టాకింగ్ ప్రక్రియ.

వైండింగ్

సెల్ వైండింగ్ ప్రక్రియ కాథోడ్, ఆనోడ్ మరియు సెపరేటర్‌లను వైండింగ్ యంత్రం ద్వారా కలిపి రోల్ చేయడం, మరియు ప్రక్కనే ఉన్న కాథోడ్ మరియు ఆనోడ్‌ను సెపరేటర్ ద్వారా వేరు చేస్తారు. సెల్ యొక్క రేఖాంశ దిశలో, సెపరేటర్ ఆనోడ్‌ను మించిపోతుంది మరియు ఆనోడ్ కాథోడ్‌ను మించిపోతుంది, తద్వారా కాథోడ్ మరియు ఆనోడ్ మధ్య సంపర్కం వల్ల కలిగే షార్ట్-సర్క్యూట్‌ను నివారించవచ్చు. వైండింగ్ తర్వాత, సెల్ విడిపోకుండా నిరోధించడానికి అంటుకునే టేప్ ద్వారా స్థిరంగా ఉంటుంది. తరువాత సెల్ తదుపరి ప్రక్రియకు ప్రవహిస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియలో, సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య భౌతిక సంబంధం లేదని మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్‌ను క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు దిశలలో పూర్తిగా కవర్ చేయగలదని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

వైండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల కారణంగా, దీనిని సాధారణ ఆకారం కలిగిన లిథియం బ్యాటరీలను తయారు చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

స్టాకింగ్

దీనికి విరుద్ధంగా, స్టాకింగ్ ప్రక్రియ సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌లను మరియు సెపరేటర్‌ను పేర్చి ఒక స్టాక్ సెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, దీనిని సాధారణ లేదా అసాధారణ ఆకారాల లిథియం బ్యాటరీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది అధిక స్థాయి వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది.

స్టాకింగ్ అనేది సాధారణంగా ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు సెపరేటర్‌ను పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్-సెపరేటర్-నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ క్రమంలో పొరల వారీగా పేర్చడం ద్వారా ప్రస్తుత కలెక్టర్‌తో స్టాక్ సెల్ ఏర్పడుతుంది.ట్యాబ్‌ల వలె. స్టాకింగ్ పద్ధతులు డైరెక్ట్ స్టాకింగ్ నుండి, సెపరేటర్ కత్తిరించబడటం నుండి, సెపరేటర్ కత్తిరించబడకుండా మరియు z-ఆకారంలో పేర్చబడిన Z-ఫోల్డింగ్ వరకు ఉంటాయి.

స్టాకింగ్ ప్రక్రియలో, ఒకే ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ యొక్క వంపు దృగ్విషయం ఉండదు మరియు వైండింగ్ ప్రక్రియలో "C కార్నర్" సమస్య ఎదుర్కోదు. అందువల్ల, లోపలి షెల్‌లోని మూల స్థలాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. వైండింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన లిథియం బ్యాటరీలతో పోలిస్తే, స్టాకింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన లిథియం బ్యాటరీలు శక్తి సాంద్రత, భద్రత మరియు ఉత్సర్గ పనితీరులో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

వైండింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సుదీర్ఘ అభివృద్ధి చరిత్ర, పరిణతి చెందిన ప్రక్రియ, తక్కువ ఖర్చు, అధిక దిగుబడిని కలిగి ఉంది. అయితే, కొత్త శక్తి వాహనాల అభివృద్ధితో, స్టాకింగ్ ప్రక్రియ అధిక వాల్యూమ్ వినియోగం, స్థిరమైన నిర్మాణం, తక్కువ అంతర్గత నిరోధకత, దీర్ఘ చక్ర జీవితం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలతో పెరుగుతున్న నక్షత్రంగా మారింది.

అది వైండింగ్ అయినా లేదా స్టాకింగ్ ప్రక్రియ అయినా, రెండింటికీ స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. స్టాక్ బ్యాటరీకి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క అనేక కట్-ఆఫ్‌లు అవసరం, ఫలితంగా వైండింగ్ నిర్మాణం కంటే పొడవైన క్రాస్-సెక్షన్ పరిమాణం ఏర్పడుతుంది, బర్ర్స్‌కు కారణమయ్యే ప్రమాదం పెరుగుతుంది. వైండింగ్ బ్యాటరీ విషయానికొస్తే, దాని మూలలు స్థలాన్ని వృధా చేస్తాయి మరియు అసమాన వైండింగ్ టెన్షన్ మరియు వైకల్యం అసమానతకు కారణం కావచ్చు.

అందువల్ల, తదుపరి ఎక్స్-రే పరీక్ష చాలా ముఖ్యమైనది.

ఎక్స్-రే పరీక్ష

పూర్తయిన వైండింగ్ మరియు స్టాక్ బ్యాటరీని వాటి అంతర్గత నిర్మాణం ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి పరీక్షించాలి, అంటే స్టాక్ లేదా వైండింగ్ సెల్‌ల అమరిక, ట్యాబ్‌ల అంతర్గత నిర్మాణం మరియు పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఓవర్‌హ్యాంగ్ మొదలైనవి, తద్వారా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నియంత్రించవచ్చు మరియు తదుపరి ప్రక్రియలలోకి అర్హత లేని కణాల ప్రవాహాన్ని నిరోధించవచ్చు;

ఎక్స్-రే పరీక్ష కోసం, డాచెంగ్ ప్రెసిషన్ ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ తనిఖీ పరికరాల శ్రేణిని ప్రారంభించింది:

ఎక్స్-రే ఆఫ్‌లైన్ CT బ్యాటరీ తనిఖీ యంత్రం

ఎక్స్-రే ఆఫ్‌లైన్ CT బ్యాటరీ తనిఖీ యంత్రం: 3D ఇమేజింగ్. సెక్షన్ వ్యూ అయినప్పటికీ, సెల్ యొక్క పొడవు దిశ మరియు వెడల్పు దిశ యొక్క ఓవర్‌హాంగ్‌ను నేరుగా గుర్తించవచ్చు. ఎలక్ట్రోడ్ చాంఫర్ లేదా బెండ్, ట్యాబ్ లేదా కాథోడ్ యొక్క సిరామిక్ అంచు ద్వారా గుర్తింపు ఫలితాలు ప్రభావితం కావు.

ఎక్స్-రే ఇన్-లైన్ వైండింగ్ బ్యాటరీ తనిఖీ యంత్రం

ఎక్స్-రే ఇన్-లైన్ వైండింగ్ బ్యాటరీ తనిఖీ యంత్రం: ఆటోమేటిక్ బ్యాటరీ సెల్స్ పికప్ సాధించడానికి ఈ పరికరాన్ని అప్‌స్ట్రీమ్ కన్వేయర్ లైన్‌తో డాక్ చేస్తారు. అంతర్గత చక్ర పరీక్ష కోసం బ్యాటరీ సెల్‌లను పరికరాల్లో ఉంచుతారు. NG సెల్‌లను స్వయంచాలకంగా ఎంచుకుంటారు. గరిష్టంగా 65 పొరల లోపలి మరియు బయటి రింగులు పూర్తిగా తనిఖీ చేయబడతాయి.

ఎక్స్-రే ఇన్-లైన్ స్థూపాకార బ్యాటరీ తనిఖీ యంత్రం

ఈ పరికరం ఎక్స్-రే సోర్స్ ద్వారా ఎక్స్-కిరణాలను విడుదల చేస్తుంది, బ్యాటరీ ద్వారా చొచ్చుకుపోతుంది. ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్‌ను ఇమేజింగ్ సిస్టమ్ అందుకుంటుంది మరియు ఫోటోలను తీస్తుంది. ఇది స్వీయ-అభివృద్ధి చేసిన సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు అల్గోరిథంల ద్వారా చిత్రాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు అవి మంచి ఉత్పత్తులా కాదా అని స్వయంచాలకంగా కొలుస్తుంది మరియు నిర్ణయిస్తుంది మరియు చెడు ఉత్పత్తులను ఎంచుకుంటుంది. పరికరం యొక్క ముందు మరియు వెనుక భాగాన్ని ఉత్పత్తి లైన్‌తో అనుసంధానించవచ్చు.

ఎక్స్-రే ఇన్-లైన్ స్టాక్ బ్యాటరీ తనిఖీ యంత్రం

ఈ పరికరం అప్‌స్ట్రీమ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది సెల్‌లను స్వయంచాలకంగా తీసుకోగలదు, అంతర్గత లూప్ గుర్తింపు కోసం పరికరాల్లో ఉంచగలదు. ఇది స్వయంచాలకంగా NG సెల్‌లను క్రమబద్ధీకరించగలదు మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్‌ను సాధించడానికి OK సెల్‌లను స్వయంచాలకంగా ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్‌పై, దిగువ పరికరాల్లో ఉంచబడుతుంది.

ఎక్స్-రే ఇన్-లైన్ డిజిటల్ బ్యాటరీ తనిఖీ యంత్రం

ఈ పరికరాలు అప్‌స్ట్రీమ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇది సెల్‌లను స్వయంచాలకంగా తీసుకోవచ్చు లేదా మాన్యువల్ లోడింగ్‌ను నిర్వహించవచ్చు, ఆపై అంతర్గత లూప్ గుర్తింపు కోసం పరికరాల్లో ఉంచవచ్చు. ఇది స్వయంచాలకంగా NG బ్యాటరీని క్రమబద్ధీకరించగలదు, OK బ్యాటరీ తొలగింపు స్వయంచాలకంగా ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్ లేదా ప్లేట్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ సాధించడానికి దిగువ పరికరాలకు పంపబడుతుంది.