లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: బ్యాక్-ఎండ్ ప్రక్రియ

గతంలో, మేము లిథియం బ్యాటరీ తయారీ యొక్క ఫ్రంట్-ఎండ్ మరియు మిడిల్-స్టేజ్ ప్రక్రియను వివరంగా పరిచయం చేసాము. ఈ వ్యాసం బ్యాక్-ఎండ్ ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తూనే ఉంటుంది.

బ్యాక్-ఎండ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి లక్ష్యం లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ నిర్మాణం మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను పూర్తి చేయడం. మధ్య-దశ ప్రక్రియలో, సెల్ యొక్క క్రియాత్మక నిర్మాణం ఏర్పడింది మరియు ఈ కణాలను తరువాతి ప్రక్రియలో సక్రియం చేయాలి. తరువాతి దశలలోని ప్రధాన ప్రక్రియలో ఇవి ఉన్నాయి: షెల్‌లోకి, వాక్యూమ్ బేకింగ్ (వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం), ఎలక్ట్రోలైట్ ఇంజెక్షన్, వృద్ధాప్యం మరియు నిర్మాణం.

Iషెల్ కు

ఇది ఎలక్ట్రోలైట్‌ను జోడించడానికి మరియు కణ నిర్మాణాన్ని రక్షించడానికి పూర్తయిన కణాన్ని అల్యూమినియం షెల్‌లోకి ప్యాకింగ్ చేయడాన్ని సూచిస్తుంది.

వాక్యూమ్ బేకింగ్ (వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం)

అందరికీ తెలిసినట్లుగా, నీరు లిథియం బ్యాటరీలకు ప్రాణాంతకం. ఎందుకంటే నీరు ఎలక్ట్రోలైట్‌తో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం ఏర్పడుతుంది, ఇది బ్యాటరీకి చాలా నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి అయ్యే వాయువు బ్యాటరీ ఉబ్బిపోయేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి ఎలక్ట్రోలైట్ ఇంజెక్షన్ చేయడానికి ముందు లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ సెల్ లోపల ఉన్న నీటిని అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్‌లో తొలగించాలి.

వాక్యూమ్ బేకింగ్‌లో నైట్రోజన్ ఫిల్లింగ్, వాక్యూమింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత తాపన ఉన్నాయి. నైట్రోజన్ ఫిల్లింగ్ అంటే గాలిని భర్తీ చేయడం మరియు వాక్యూమ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడం (దీర్ఘకాలిక ప్రతికూల పీడనం పరికరాలు మరియు బ్యాటరీని దెబ్బతీస్తుంది. నైట్రోజన్ ఫిల్లింగ్ అంతర్గత మరియు బాహ్య వాయు పీడనాన్ని దాదాపు సమానంగా చేస్తుంది) ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు నీరు బాగా ఆవిరైపోయేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ యొక్క తేమ పరీక్షించబడుతుంది మరియు ఈ కణాలు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే తదుపరి ప్రక్రియను కొనసాగించవచ్చు.

ఎలక్ట్రోలైట్ ఇంజెక్షన్

ఇంజెక్షన్ అంటే రిజర్వు చేసిన ఇంజెక్షన్ రంధ్రం ద్వారా అవసరమైన మొత్తానికి అనుగుణంగా ఎలక్ట్రోలైట్‌ను బ్యాటరీలోకి ఇంజెక్ట్ చేసే ప్రక్రియ. ఇది ప్రాథమిక ఇంజెక్షన్ మరియు ద్వితీయ ఇంజెక్షన్‌గా విభజించబడింది.

వృద్ధాప్యం

వృద్ధాప్యం అనేది మొదటి ఛార్జ్ మరియు నిర్మాణం తర్వాత ప్లేస్‌మెంట్‌ను సూచిస్తుంది, దీనిని సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యంగా విభజించవచ్చు.ప్రారంభ ఛార్జ్ మరియు నిర్మాణం తర్వాత ఏర్పడిన SEI ఫిల్మ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు కూర్పును మరింత స్థిరంగా చేయడానికి, బ్యాటరీ యొక్క ఎలక్ట్రోకెమికల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించే ప్రక్రియను నిర్వహిస్తారు.

Fఅలంకారం

మొదటి ఛార్జ్ ద్వారా బ్యాటరీ సక్రియం చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, లిథియం బ్యాటరీ యొక్క "ప్రారంభీకరణ" సాధించడానికి ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలంపై ప్రభావవంతమైన నిష్క్రియాత్మక ఫిల్మ్ (SEI ఫిల్మ్) ఏర్పడుతుంది.

గ్రేడింగ్

గ్రేడింగ్, అంటే, "సామర్థ్య విశ్లేషణ", కణాల విద్యుత్ సామర్థ్యాన్ని పరీక్షించడానికి డిజైన్ ప్రమాణాల ప్రకారం ఏర్పడిన తర్వాత కణాలను ఛార్జ్ చేసి విడుదల చేయడం, ఆపై వాటి సామర్థ్యం ప్రకారం వాటిని గ్రేడ్ చేయడం.

మొత్తం బ్యాక్-ఎండ్ ప్రక్రియలో, వాక్యూమ్ బేకింగ్ అత్యంత ముఖ్యమైనది. లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ యొక్క "సహజ శత్రువు" నీరు మరియు వాటి నాణ్యతకు నేరుగా సంబంధించినది. వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించింది.

డాచెంగ్ ప్రెసిషన్ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి

డాచెంగ్ ప్రెసిషన్ యొక్క వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఉత్పత్తుల శ్రేణిలో మూడు ప్రధాన ఉత్పత్తి శ్రేణిలు ఉన్నాయి: వాక్యూమ్ బేకింగ్ టన్నెల్ ఓవెన్, వాక్యూమ్ బేకింగ్ మోనోమర్ ఓవెన్ మరియు ఏజింగ్ ఓవెన్. వీటిని పరిశ్రమలోని అగ్రశ్రేణి లిథియం బ్యాటరీ తయారీదారులు ఉపయోగిస్తున్నారు, అధిక ప్రశంసలు మరియు సానుకూల అభిప్రాయాన్ని పొందారు.

డాచెంగ్ ప్రెసిషన్ అధిక సాంకేతిక స్థాయి, గొప్ప ఆవిష్కరణ సామర్థ్యం మరియు గొప్ప అనుభవం కలిగిన ప్రొఫెషనల్ R&D సిబ్బంది సమూహాన్ని కలిగి ఉంది.వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ టెక్నాలజీ పరంగా, డాచెంగ్ ప్రెసిషన్ బహుళ-పొర ఫిక్చర్ ఇంటిగ్రేషన్ టెక్నాలజీ, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు వాక్యూమ్ బేకింగ్ ఓవెన్ కోసం సర్క్యులేటింగ్ లోడింగ్ వెహికల్స్ డిస్పాచింగ్ సిస్టమ్‌లతో సహా అనేక ప్రధాన సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేసింది, దాని ప్రధాన పోటీ ప్రయోజనాలతో.