మల్టీ-ఫ్రేమ్ సింక్రొనైజ్డ్ ట్రాకింగ్ & కొలత వ్యవస్థ
ఈథర్‌కాట్ బస్ లేఅవుట్
స్వతంత్ర R&D సాంకేతికత: పారిశ్రామిక నియంత్రణ హోస్ట్ + మోషన్ కంట్రోలర్ (ఈథర్‌నెట్ + ఈథర్‌కాట్)
సమకాలీకరణ ఖచ్చితత్వం
సమకాలీకరణ ఖచ్చితత్వం: సమకాలీకరణ లోపం ≤ 2mm (కోటర్ ఎన్‌కోడర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది);
సింక్రోనస్ ట్రాకింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన మోషన్ కంట్రోలర్ మరియు హై-ప్రెసిషన్ ఎన్‌కోడర్ అమర్చబడి ఉంటాయి.
మల్టీ-ఫ్రేమ్ ట్రాకింగ్ రేఖాచిత్రం
నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్
సమాచారంతో కూడిన ఇంటర్‌ఫేస్‌లు; కస్టమర్ ఐచ్ఛికంగా 1#, 2# మరియు 3# ఫ్రేమ్‌ల కోసం ఇంటర్‌ఫేస్‌లను ఎంచుకోవచ్చు;
CPK, గరిష్ట మరియు కనిష్ట గణాంకాలు మొదలైన వాటికి అందుబాటులో ఉంది.
నికర పూత పరిమాణం యొక్క కొలత
నికర పూత పరిమాణం యొక్క కొలత: నికర పూత పరిమాణం యొక్క స్థిరత్వం పూత ప్రక్రియలో ఎలక్ట్రోడ్ నాణ్యతకు ప్రధాన సూచిక;
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రాగి రేకు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మొత్తం బరువు ఏకకాలంలో మారుతుంది మరియు రెండు ఫ్రేమ్‌ల వ్యత్యాస కొలత ద్వారా నికర పూత పరిమాణం ప్రాథమికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. లిథియం బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్‌కు నికర పూత పరిమాణం యొక్క ప్రభావవంతమైన పర్యవేక్షణ చాలా ముఖ్యమైనది. క్రింద ఉన్న చిత్రంలో డేటా సేకరణ నేపథ్యం: యానోడ్ సింగిల్-సైడ్ పూత 2,000 మీటర్ల రోల్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, పూత పూయడానికి ముందు రాగి రేకు యొక్క వ్యత్యాసాన్ని కొలవడానికి మొదటి సెట్ ఉపరితల సాంద్రత కొలిచే పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది; రెండవ సెట్ పూత తర్వాత ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మొత్తం బరువును కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
